Во вводном разделе нашего Стандарта, помимо словаря специальных терминов, мы дадим общую информацию о материалах, использующихся при монтаже кровли из металлочерепицы. Расскажем об особенностях материалов и подготовке основания под монтаж металлочерепицы. Также во вводном разделе будет уделено внимание следующим моментам: условия хранения, способы резки, способы крепления металлочерепицы.

Монтажный блок Стандарта состоит из двух разделов:

- Двускатная кровля;

- Сложные элементы кровли.

Информация внутри каждой части переплетена друг с другом, только после полного прочтения раздела сложится картина по правилам монтажа на простой двухскатной кровле.

Обратите внимание, что во многих тематических пунктах есть дополнительные напоминания, начинающиеся со слова «ВНИМАНИЕ!». Может показаться, что в тексте слишком много слов «ВНИМАНИЕ!». Ни одного лишнего, за каждым таким словом стоит реальная история ошибок и их исправления.

В разделе Сложные элементы кровли рассматриваются наиболее часто встречающиеся элементы скатных кровель, выходящие за рамки двухскатной кровли. Эти тематические пункты не связаны между собой. Например, если на кровле есть только трубы и хребты, начинающим монтажникам необязательно читать разделы «Ендова», «Примыкания к стенам» и другие части этого раздела.

В каждом пункте этого раздела рассмотрен монтаж от начала (установка обрешетки) и до конца (монтаж листов металлочерепицы и комплектующих).

При уточнении плана производства работ на объекте строительства рекомендуем прочитать весь раздел Двускатная кровля нашего Стандарта и те пункты раздела Сложные элементы кровли, которые посвящены элементам, входящим в состав вашего объекта строительства.

Для упрощения восприятия материала мы выбрали в качестве основы для описания монтажа двускатной кровли и cложных элементов кровли наиболее распространенный случай по форме скатной кровли и по типу проходящих сквозь кровлю труб, а именно:

1. По форме скатной кровли:

Скатная кровля содержит только стандартные элементы: прямоугольные скаты, обрамленные карнизами, фронтонами и коньками, а также хребты, ендовы, трубы, примыкания к стенам, мансардные и террасные переломы скатов, мансардные окна, инженерные проходки.
2. По типу проходящих через кровлю труб:

Рассмотрен пример, когда дымоходные трубы конструктивно теплоизолированы до такой степени, что к ним можно примыкать полимерными мембранами.
В заключительном разделе нашего Стандарта мы расскажем об узлах, выходящих за рамки базовых. Также в этом разделе мы разместим примеры сложных кровель и разместим материалы семинаров.

Заказчик – лицо или организация, заинтересованная в том, чтобы получить услугу по монтажу материалов в соответствии с Договором.

Подрядчик – кровельная фирма, оказывающая услугу Заказчику в соответствии с Договором. Далее в тексте Стандарта будут фигурировать 2 термина, имеющих отношения к Подрядчику: Технический специалист и Кровельщики.

Кровельщики – сотрудники Подрядчика, непосредственно проводящие монтаж на объекте.

Технический специалист Подрядчика – сотрудник Подрядчика, ответственный за согласование технических решений и узлов до заключения Договора и за фактическое исполнение Кровельщиками работ в соответствии с Договором или за своевременную корректировку принятых ранее решений с отражением в исполнительной документации.

Главный контур вентиляции – пространство между кровельным покрытием и скатной гидроизоляцией; как правило, единое пространство (канал), сообщающееся с улицей в карнизах (вход) и коньках (выход). Этот контур вентиляции есть всегда.

Аэроэлемент конька/хребта – элемент, использующийся для защиты вентиляционного зазора в коньке или хребте от задувания осадков в главный контур вентиляции и не препятствующий прохождению воздуха через вентиляционный зазор.

Шаговая обрешетка – поперечная обрешетка из досок одинакового размера, смонтированных на равных расстояниях друг от друга с шагом, равным шагу металлочерепицы. Карнизная и подконьковая доски обрешетки могут иметь другую толщину и могут быть установлены вне общего ритма шаговой обрешетки.

Модуль – ряд из 6 волн на листе металлочерепицы.

Цельномодульный – лист металлочерепицы со штатным верхним резом.

Ступенька – поперечная волнистая линия, выполненная в листе металлочерепицы штампом.

Капиллярная канавка – специальная канавка на накрываемом (как правило, левом) крае листа, служащая для остановки тока воды в боковом нахлесте листов металлочерепицы.

Металлочерепица – удачный пример переноса традиционной, отработанной веками формы керамической пазовой черепицы на металл, применение которого на кровлях в виде других форм также отработано веками. В металлочерепице совмещены эстетические и функциональные достоинства традиционной черепицы с надежностью и долговечностью современной оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Визуально крыша состоит из большого количества одинаковых «черепичек». Принято говорить, что поперек скат разделен на ВОЛНЫ, а вдоль – на РЯДЫ, расстояние между рядами принято называть «ШАГ».

Волны образуются при прохождении листа через профилирующие валы станка, а ряды образуются методом штамповки.



Рабочая ширина листа наиболее распространенной металлочерепицы равна 1100 мм, и эта ширина составлена из 6 волн (габаритная ширина листа металлочерепицы равна 1180 мм). На 1 кв. м поверхности приходится 15,6 «черепичек», и это хорошо сочетается с общепринятыми размерами керамической черепицы.

Шаг наиболее распространенной металлочерепицы равен 350 мм. Ряд, состоящий из 6 волн, принято называть МОДУЛЬ. Длина одномодульного листа равна 450 мм, из которых:

• Примерно 50 мм – расстояние от штатного нижнего реза до нижней линии штамповки (измерять от реза до гребня волны);
• 350 мм – шаг или расстояние между линиями штамповки;
• Примерно 50 мм – расстояние от верхней линии штамповки до штатного верхнего реза (измерять от гребня волны до реза).



Пример: длина трехмодульного листа со штатным нижним и верхним резами равна 1150 мм, десятимодульного – 3600 мм, на рисунке показан шестимодульный лист длиной 2200 мм.

Нижний рез всегда штатный, верхний может отстоять от верхней линии штамповки не только на 50 мм, но и на 100, 150, 200, 250, 300 мм при формировании «спецзаказа».

Листы металлочерепицы со штатными верхними резами принято называть «цельномодульными»: одномодульными, трехмодульными и так далее, как правило, до десятимодульного.

Листы металлочерпицы из «спецзаказа» принято называть по габаритной длине, например, лист 2300 (50+6х350+150), лист 3750 (50+10х350+200), лист 6100 (50+17*350+100). Максимальная длина металлочерепицы составляет, как правило, 6,5-7 м.

Одномодульный лист металлочерепицы накрывает площадь 1 ряда из 6 волн. Десятимодульный – 10 рядов из 6 волн, два десятимодульных – 20 рядов из 6 волн при стыковке по рядам или 10 рядов и 12 волн при стыковке по волнам.

Кровля может быть укомплектована листами металлочерепицы разной длины.

При формировании заказа металлочерепицы «разложите» на чертежах листы металлочерепицы с учетом того, что стыки листов по рядам должны единой линией переходить через весь скат и пересекаться с линиями стыка листов по волнам. При этом на скате возникнут точки стыковки четырех листов, что является штатным решением для качественной металлочерепицы, при проектировании которой были предусмотрены специальные меры для компенсации возможного визуального акцента на месте стыка четырех листов в одной точке.

При правильном монтаже качественной металлочерепицы стыки по волнам и стыки по рядам не выделяются на общей плоскости кровли и не уменьшают ее надежность.

Минимальный допустимый угол наклона кровли составляет 11 градусов, что соответствует соотношению катетов прямоугольного треугольника 1:5.

Металлочерепицу следует крепить к обрешетке специальными окрашенными в цвет кровли саморезами с прокладкой из ЭПДМ-резины, прикручивая их в строго определенных местах. Такими же саморезами следует соединять между собой листы металлочерепицы и крепить кровельные планки к металлочерепице.

Средний расход саморезов составляет 7,5-9 шт. на 1 кв. м с учетом монтажа кровельных планок.

Вместе с металлочерепицей поставляются стандартные кровельные планки длиной 2 м и плоские стальные листы размером 1,25х2 м с покрытием, для изготовления которых применялось такое же сырье, что и для изготовления металлочерпицы.

Стандартные кровельные планки изготовлены, как правило, для крыши с углом наклона ската 30 градусов. Подгонка этих планок по углу загиба для крыш с углом наклона от 11 до 70 градусов является простой штатной операцией.

По специальной заявке в комплекте с металлочерепицей могут быть поставлены кровельные планки, изготовленные по вашим чертежам.

Металлочерепица – это составная часть кровельной системы. При монтаже кровельной системы особое внимание следует уделить организации подкровельной вентиляции и устройству гидроизоляции (подробнее в стандарте ПСиВК).

Для организации подкровельной вентиляции на карнизе в ряде случаев для защиты от проникновения под кровельное покрытие птиц надо применить вентиляционную ленту, а на коньке и хребте – для защиты от задувания снега – аэроэлемент конька/хребта.

Для гидроизоляции лучше всего применять гидроизоляционные мембраны TYVEK или DELTA. По нашему опыту, соблюдение приведенных ниже правил достаточно для сохранения гарантийных обязательств производителей по качеству материала.

Служба технической поддержки клиентов фирмы УНИКМА обобщила опыт производства, нашего собственного монтажа кровли из металлочерпицы, знания, полученные при выездах на экспертизу как по качеству монтажа, так и по качеству материала, и опыт кровельщиков, профессионально работающих с металлочерепицей.

В Стандарте приведены общие рекомендации по монтажу металлочерепицы с классическим профилем а-ля «Монтеррей» на примере металлочерепицы М28. Если производится монтаж кровли из металлочерепицы с другим профилем, то перед началом монтажа кровли надо изучить особенности профиля.

ВНИМАНИЕ! В данном Стандарте в понятие кровельного материала входит:

- шаговая обрешетка;
- металлочерепица;
- металлические и универсальные комплектующие.

Именно на основе этого принципа будут рассмотрены все тематические узловые разделы этого документа. Информацию о подкровельных слоях от пароизоляции до контробрешетки вы найдете в Стандарте фирмы УНИКМА «Строительство скатной кровельной системы. Подкровельные слои и вентиляция кровли».

ВНИМАНИЕ! При работе с листами металлочерепицы пользуйтесь рукавицами.

ВНИМАНИЕ! Листы металлочерепицы нужно брать за края линий штамповки с боковых сторон листов.

Приложение усилий в точке между краями линий штамповки с боковых сторон листа может привести к необратимой деформации листа в точках приложения усилий. Распакуйте пачки и разложите металлочерепицу в соответствии с «раскладкой» листов в отдельные стопки для каждого ската при работе со «спецзаказом» или в отдельные стопки по размерам листов при работе с мерными листами. Для безопасного подъема листов на крышу смонтируйте «направляющие» из досок от уровня отмостки до уровня карниза.



ВНИМАНИЕ! От момента распаковывания пачки листов металлочерепицы до момента фиксации листов на кровле существует опасность неконтролируемых перемещений листов под действием порывов ветра.

ВНИМАНИЕ! Перед выходом на кровлю убедитесь в правильности выбранного вами способа страховки.

Качественная металлочерепица не деформируется при передвижении по листам человека в обуви с мягкой подошвой при соблюдении следующих правил:

• нога должна находиться всегда только на одной «черепичке»;
• стопа всегда должна быть параллельна линии ската;
• наступать можно только в прогиб волны с переносом веса на носок.

ВНИМАНИЕ! Не наступайте на гребень волны. Даже кровельщик весом менее 50 кг помнет лист качественной металлочерепицы, если наступит на гребень волны в точке между линиями штамповки.



Почти всегда поверхность металлочерепицы получает незначительные повреждения при транспортировке, разгрузке, монтаже. Царапины и потертости на полимерном покрытии можно окрасить специальной ремонтной краской (емкость 25 мл, с кисточкой), которую, как правило, приобретают в комплекте с кровлей.

ВНИМАНИЕ! Избегайте попадания краски на поверхности, не нуждающиеся в окраске. Со временем характер выцветания исходного полимерного покрытия может не совпадать с характером выцветания краски, что может привести к ухудшению общего внешнего вида окрашенной поверхности.

Храните металлочерепицу и комплектующие на заводских поддонах на ровной площадке. Если необходимо хранить более 30 дней, то снимите с упаковки защитную пленку, убедитесь, что между листами металлочерепицы и металлическими комплектующими нет воды, закройте от осадков и прямых солнечных лучей.

ВНИМАНИЕ! Запрещается резать металлочерепицу абразивным диском («болгаркой»). Факт резки металлочерепицы абразивным диском («болгаркой») автоматически приводит к снятию гарантии качества защитного покрытия металлочерепицы. Используйте для резки металлочерепицы электрические высечные ножницы или хорошие ножницы по металлу.

ВНИМАНИЕ! Прежде, чем приступить к резке, наденьте защитные рукавицы и защитные очки.

Удобнее всего работать электрическими высечными ножницами – ими можно резать металлочерепицу и на крыше, и на площадке.

Резать ножницами металлочерепицу труднее, чем резать ножницами плоский лист. Надо подобрать удобные ножницы и потренироваться.

На этапе обучения, а в ряде случаев и при монтаже металлочерепицы, следует отступить от разметочной линии на сторону «обрезка» на несколько сантиметров, отрезать «на грубую», а затем подровнять линию.

Для крепления металлочерепицы к обрешетке из досок применяйте специальные кровельные саморезы 4,8х28 мм с прокладкой из ЭПДМ-резины, окрашенные в цвет кровли. Отрегулируйте ограничение вращающего момента шуруповерта таким образом, чтобы при окончательном прижатии листа металлочерепицы к обрешетке резиновая прокладка была слегка сжата.



Закручивайте саморез перпендикулярно доскам обрешетки. При уменьшенном вращающем моменте шуруповерта не будет достигнуто необходимое для герметизации сжатие прокладки. При увеличенном вращающем моменте шуруповерта прокладка будет сжата слишком сильно, что может привести к снижению срока службы прокладки. Кроме того, при увеличенном вращающем моменте шуруповерта возникает опасность проворачивания самореза в обрешетке и ослабления крепления.

Постоянно визуально контролируйте степень сжатия прокладки. При попадании самореза в более плотную древесину, например, в сучек, при «штатной» настройке шуруповерта саморез может остаться «недокрученным». Увеличьте ограничение вращающего момента шуруповерта, докрутите саморез и восстановите на шуруповерте ранее выставленное ограничение вращающего момента.

Правильно. Уплотнительная прокладка немного сжата.



ВНИМАНИЕ! На следующих двух рисунках показаны типичные ошибки при вкручивании кровельных саморезов.

А. Перекос.
Б. Уплотнительная прокладка пережата.



В. Саморез закручен без сжатия уплотнительной прокладки.
Г. Не докручено.



ВНИМАНИЕ! Удалите образовавшуюся при закручивании саморезов стальную стружку, используя для этого, например, мягкую щетку.

Главное правило крепления металлочерепицы к обрешетке

При креплении листов металлочерепицы по площади ската закручивайте саморезы в штатные места, расположенные на 10-15 мм ниже линии штамповки посередине (+/-10 мм) между гребнями соседних волн. При правильно смонтированной шаговой обрешетке можно смело закручивать саморез в любое штатное место, поскольку под штатным местом гарантированно есть доска шаговой обрешетки. Металл лежит на этой доске без зазора и при закручивании самореза лист металлочерепицы будет надежно прижат к шаговой обрешетке без деформации листа. При этом саморезы будут почти незаметны на крыше, поскольку расположены в тени от «ступеньки».



Следите за тем, чтобы саморез был близко к центру доски.



ВНИМАНИЕ! На следующих четырех рисунках показаны типичные ошибки при креплении металлочерепицы к обрешетке.









Правило №1. Стыковка листов металлочерепицы по волнам.

Скрепление листов металлочерепицы между собой по волнам предназначено для защиты «плоскости ската» от воздействия бокового ветра и для придания всей «плоскости ската» однородного внешнего вида. Закручивайте саморезы в каждый ряд ниже линии штамповки в любое место «сектора» от гребня волны до наружного края верхнего листа, как показано на рисунке.



ВНИМАНИЕ! Для того, чтобы продольные стыки листов не выделялись на плоскости кровли, закрутите все саморезы этих стыков до окончательного крепления листов к обрешетке.

Правило №2. Стыковка листов металлочерепицы по рядам.

Стыковка листов по рядам всегда проходит на доске шаговой обрешетки. Закрутите саморезы в штатные места в каждую волну.



На рисунке показаны места крепления металлочерепицы по площади (главное правило) и по периметру листов (правила 1-5).

По площади ската закручивайте саморезы с равномерной «разбивкой» по скату, двигаясь, например, от карниза к коньку через ряд, закручивая саморезы в каждую третью волну, со сдвигом влево или вправо на одну волну при переходе на следующий прокрепляемый ряд. Для защиты кровли от воздействия ветровой нагрузки дополнительно закрепите саморезами:

• листы металлочерепицы между собой при стыковке по волнам (правило №1);
• листы металлочерепицы между собой при стыковке по рядам (правило №2);
• листы металлочерепицы к обрешетке по линии карниза (правило №3);
• листы металлочерепицы к обрешетке по линии конька (правило №4);
• листы металлочерепицы к обрешетке вдоль торцевых линий (правило №5).
Суммарный расход саморезов составляет в среднем 7,5-9 шт. на кв. м.



Правило №3. Крепление металлочерепицы на карнизе.

Наиболее распространен способ формирования узла карниза, при котором нижний штатный рез металлочерепицы выступает за край карнизной планки примерно на 50 мм и дождевая вода попадает в водосточный желоб прямо с листа металлочерепицы. Карнизная планка служит для защиты деревянных элементов конструкции от брызг.

Для того, чтобы нижняя волна не «просела» вниз, карнизная доска должна быть толще остальных на 10-15 мм. Расстояние от нижней грани карнизной доски до верхней грани первой доски шаговой обрешетки составляет 350 мм.



Прикрутите саморезы по карнизной линии на 60-70 мм выше линии штамповки в каждую вторую волну. При применении второго способа формирования узла карниза штатный рез металлочерепицы расположен поверх карнизной планки и дождевая вода попадает в водосток с карнизной планки.

Этот способ может пригодиться для поиска выхода из сложных ситуаций, например, при монтаже металлочерепицы со ступенчатым карнизом и неудачными размерами ступенек или при нарушенной геометрии кровли.



Правило №4. Крепление металлочерепицы при подходе к коньку.

При монтаже кровли «цельномодульными» листами верхняя доска шаговой обрешетки будет опорной доской конька.

В большинстве случаев вам надо будет смонтировать выше верхней доски шаговой обрешетки дополнительную подконьковую доску, обеспечив при этом зазор между подконьковыми досками соседних скатов не менее 50 мм для обеспечения подкровельной вентиляции. Для того чтобы появилась возможность вывести коньковую планку на торцах дома поверх торцевых планок, смонтируйте подконьковую опорную доску увеличенной на 10-15 мм толщины. Если вы смонтируете подконьковую доску обычной толщины, конек будет «просажен» вниз относительно линии торцевой планки.





Правило № 5. Крепление металлочерепицы по торцам ската.

Закрутите саморезы по торцевым линиям ската в штатные (соответствующие главному правилу) места металлочерепицы в каждую волну.

Зазоры между листами металлочерепицы можно разделить на:
- зазоры продольного стыка листов;
- зазоры в стыке по ступеньке;
- зазоры поперечного стыка листов.
Зазоры между листами металлочерепицы в готовой кровле зависят от квалификации монтажников и от качества профилирования. Для металлочерепицы М28, Т05 допустимы зазоры:
- до 3 мм в стыке по ступеньке при применении листов из одного спецзаказа;
- до 6 мм в стыке по ступеньке при применении листов из разных спецзаказов;
- до 2 мм в продольном стыке листов;
- до 2 мм в поперечном стыке на расстоянии более 50 см от узлов примыканий,
мансардных окон и ендов;
- до 5 мм в поперечном стыке на расстоянии менее 50 см от узлов примыканий,
мансардных окон и ендов. Для металлочерепицы других марок допустимы зазоры до 10 мм.